三種不同形式的數(shù)控銑頭種類
數(shù)控銑頭是現(xiàn)代工業(yè)加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規(guī)則內(nèi)孔,表面物理處理中,是機床設(shè)備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數(shù)控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數(shù)控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設(shè)計的,利用一個通用聯(lián)接法蘭,手動安裝在機床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數(shù)控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅(qū)動的控制系列數(shù)控銑頭,但是控制柔性系列的數(shù)控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。
在實際操作中,使用者還應掌握必要的數(shù)控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。目前三坐標數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進行三軸聯(lián)動加工。
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。因此必須采用標準刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具,迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),其刀柄有直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)兩種,共包括16種不同用途的刀柄。
數(shù)控銑床的 4 個選用原則
1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控鐵床,其工作臺寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床,工作臺在三 00 一 600mm 以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國已制定了數(shù)控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標準。尤其是高s檔數(shù)控銑床屬于高s端裝備制造業(yè),具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征,是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點,未來高s檔數(shù)控銑床市場巨大。標準規(guī)走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。實際上,機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?,比國家標準的允差值大約壓縮 20 %左右。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
3 根據(jù)加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。
4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對于大批量的,用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控銑床是非常臺適的,因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。
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